Tehnologie Ingiant | industrie nouă | 8.2025 februarie

Pe marea scenă a producției industriale, roboții de sudare joacă un rol din ce în ce mai crucial. Cu operațiunile lor de sudare precise și eficiente, au îmbunătățit semnificativ calitatea produselor și eficiența producției. Cu toate acestea, în spatele acestui reflector, există o componentă cheie care de multe ori trece neobservată - inelul de alunecare. Astăzi, să descoperim misterul aplicării inelelor de alunecare în roboți de sudare.

Inele de alunecare: butucul flexibil al roboților de sudare

Roboții de sudură trebuie să se deplaseze flexibil într -un spațiu cu trei dimensiuni, reglând constant unghiul și poziția de sudare. Un inel de alunecare, ca dispozitiv capabil să transmită putere, semnale și date între piese rotative și staționare, este ca „butucul flexibil” al robotului. Permite brațului robotului să primească și să transmită diverse informații stabile în timp ce se rotește continuu, asigurând progresul lină al operației de sudare.

Imaginați -vă dacă nu ar exista inele de alunecare, brațul robotului de sudură ar trebui să se oprească și să reconecteze circuitele de fiecare dată când roti un anumit unghi. Acest lucru ar reduce considerabil eficiența muncii și ar putea duce chiar la o calitate instabilă a sudării. Datorită inelului de alunecare, robotul poate obține o rotație continuă și neîntreruptă, la fel ca un dansator care se deplasează liber pe scenă, făcând operația de sudare mai eficientă și mai precisă.

Avantaje unice ale inelelor de alunecare pentru roboți de sudare

Îmbunătățirea preciziei de sudură

În timpul procesului de sudare, chiar și cea mai mică interferență a semnalului sau fluctuația puterii poate afecta calitatea de sudare. Inelele de alunecare adoptă o tehnologie avansată de transmisie electrică, care poate reduce eficient atenuarea și interferența semnalului, asigurându -se că robotul de sudare primește semnale de control precise. Acest lucru permite robotului să controleze cu precizie curentul de sudare, tensiunea și viteza, obținând astfel sudură de înaltă calitate și crește semnificativ rata de calificare a produsului.

Îmbunătățirea fiabilității echipamentelor

De obicei, roboții de sudură trebuie să funcționeze pentru perioade lungi în medii industriale dure, care se confruntă cu multiple provocări, cum ar fi temperaturi ridicate, praf și vibrații. Inelele de alunecare sunt special concepute și fabricate cu rezistență la uzură bună, rezistență la coroziune și capacități anti -interferență. Acestea pot funcționa stabil în medii complexe, reducând defecțiunile echipamentelor, scăderea costurilor de întreținere și minimizarea timpului de oprire, oferind un sprijin fiabil pentru producția de întreprinderi.

Extinderea funcțiilor robotului

Odată cu dezvoltarea continuă a automatizării industriale, funcțiile roboților de sudare devin din ce în ce mai diverse. În plus față de operațiunile de sudare de bază, acestea trebuie să aibă și funcții precum inspecția vizuală și transmiterea datelor. Inelele de alunecare pot transmite mai multe tipuri de semnale simultan, cum ar fi semnale video, semnale de control și date ale senzorului, oferind un suport puternic pentru extinderea funcțiilor robotului. Prin inele de alunecare, roboții de sudură pot comunica și schimba date cu alte dispozitive în timp real, realizând un management mai inteligent de producție.

Roboții sunt împărțiți în principal în următoarele categorii:

Clasificare pe câmpul de aplicații roboți industriali:

Utilizați în principal în domeniile de producție industrială, cum ar fi fabricarea automobilelor, producția de echipamente electronice, etc. Cele obișnuite includ roboți de sudare, manipularea roboților, roboții de asamblare etc., care pot îmbunătăți eficiența producției, calitatea și consistența. Roboți de servicii: Oferiți diverse servicii pentru oameni, inclusiv roboți de servicii de uz casnic, cum ar fi roboți de măturare, roboți de curățare a ferestrelor; Roboți de servicii medicale, cum ar fi roboți chirurgicali, roboți de reabilitare; și roboți de servicii de catering, roboți de ghid, etc.

Roboți militari:Utilizați pentru sarcini militare, cum ar fi roboți de eliminare a bombelor, roboți de recunoaștere, aeronave de luptă fără pilot etc., care pot reduce riscurile soldaților în sarcini periculoase.

Roboți educaționali:Folosit în domeniul educației pentru a ajuta elevii să învețe programarea, știința, matematica și alte cunoștințe, cum ar fi roboții LEGO, roboții de furtună de abilități etc., prin construirea și programarea pentru a cultiva capacitatea practică a elevilor și capacitatea de gândire logică.

Roboți de divertisment:În scopul divertismentului, cum ar fi animalele de companie robot, roboții de performanță umanoizi etc., pot aduce oameni distractivi și interactivi oamenilor.

Clasificare după metoda de control

Robot de control de la distanță:Operat de la telecomandă sau de echipamente de control de la distanță, operatorul poate controla mișcările și comportamentele robotului în timp real, adesea utilizate în operațiuni de mediu periculoase sau ocazii care necesită o funcționare precisă, cum ar fi eliminarea bombelor, detectarea subacvatică etc.

Robot autonom:Are capacitatea de a lua decizii și acțiuni independente, poate percepe mediul prin senzori și poate folosi algoritmi și modele pentru analiză, planificare și luare a deciziilor, cum ar fi roboți mobile autonomi, drone de navigație autonomă etc.

Robot de control hibrid:Combină caracteristicile telecomenzii și controlul autonom, pot funcționa în mod autonom în unele cazuri și poate accepta, de asemenea, telecomanda manuală atunci când este necesar pentru a se adapta la cerințele de sarcină diferite și condițiile de mediu.

Clasificarea prin morfologie structurală

Robot umanoid:Are o structură și un aspect al corpului similar cu cel al oamenilor, de obicei cu cap, tors, membre și alte părți și poate imita mișcările și comportamentele umane, cum ar fi Asimo Honda, Atlas dinamică Boston, etc.

Robot cu roți:Folosește roțile ca principalul mod de mișcare, are caracteristicile vitezei de mișcare rapidă și eficienței ridicate și este potrivit pentru mișcarea pe un teren plat, cum ar fi unii roboți de distribuție logistică, roboți de inspecție etc.

Roboți urmăriți:Adoptați transmisia pistei, aveți o pasabilitate și stabilitate bună, poate călători pe terenuri complexe, cum ar fi drumuri montane accidentate, zăpadă, nisip și alte medii și sunt adesea folosite în militare, salvare și alte câmpuri.

Roboți cu picioare:Realizați mișcarea prin mai multe picioare, cum ar fi roboți cvadrupate, roboți hexapod etc., au o mai bună flexibilitate și adaptabilitate și poate merge pe teren neuniform sau spații înguste.

Roboți moi:Adoptați materiale și structuri moi, au o flexibilitate ridicată și adaptabilitate și se poate adapta la medii și forme complexe, cum ar fi unii roboți moi folosiți pentru o intervenție chirurgicală și conducte de conducte medicale minim invazive.

Clasificare prin modul de conducere

Roboți electrici:Utilizați motoarele electrice ca principală sursă de energie, cu avantajele preciziei de control ridicat, viteza de răspuns rapid, protecția curată și a mediului etc., este în prezent cel mai utilizat mod de conducere, majoritatea roboților industriali și roboții de servicii sunt conduși electric.

Roboți hidraulici:Utilizați presiunea generată de sistemul hidraulic pentru a conduce articulațiile și actuatoarele robotului, cu caracteristicile forței de ieșire mari și densitatea de putere ridicată și sunt adesea utilizate în roboți sau roboți industriali mari care necesită o capacitate mare de încărcare.

Robot pneumatic:Utilizează aer comprimat ca sursă de alimentare și conduce mișcarea robotului prin componente pneumatice, cum ar fi butelii și motoarele de aer. Are avantajele costurilor reduse, întreținerii simple și siguranței ridicate, dar forța de ieșire este relativ mică și este potrivită pentru unele ocazii de încărcare ușoară și acțiune rapidă.

Industria de fabricație a automobilelor

Linie de producție auto BMW

Aplicație: În atelierul de sudare a corpului BMW al BMW, se folosesc un număr mare de roboți de sudare. Inelele de alunecare sunt utilizate în îmbinările rotative ale roboților pentru a se asigura că roboții pot transmite în mod stabil curentul, semnalele de control și datele senzorului necesare pentru sudare în timpul sudării cu mai multe unghiuri și multi-post. De exemplu, la sudare a părții corpului, robotul trebuie să se rotească și să se balanseze frecvent. Inelul de alunecare asigură furnizarea stabilă a puterii de sudare, astfel încât fluctuația curentului de sudare este controlată într -o gamă foarte mică, asigurând calitatea și consistența sudurii.
Efect: După utilizarea roboților de sudare echipate cu inele de alunecare, eficiența de sudare a liniei de producție a BMW a fost mult îmbunătățită, rata defectelor de sudare a fost redusă semnificativ, iar calitatea produsului a fost garantată efectiv. În același timp, fiabilitatea ridicată a inelelor de alunecare reduce timpul de oprire al robotului și îmbunătățește eficiența generală de funcționare a liniei de producție.

BYD New Energy Vehicule Factory

Aplicație: În noua producție de vehicule energetice a BYD, roboții de sudură folosesc inele de alunecare pentru a obține transmiterea stabilă a semnalelor și a puterii. În procesul de sudare a tavii bateriei, parametrii de sudare trebuie să fie controlați cu precizie pentru a asigura siguranța și stabilitatea bateriei. Inelul de alunecare ajută robotul să primească cu exactitate instrucțiuni de la sistemul de control și să obțină o reglare precisă a parametrilor, cum ar fi viteza de sudare și dimensiunea curentă.
Efect: Prin aplicarea inelelor de alunecare în roboții de sudare, calitatea de sudare a tăvilor cu baterii BYD a fost îmbunătățită semnificativ, eficiența producției a crescut cu aproximativ 30%, iar costurile de producție au fost reduse, sporind competitivitatea produselor de pe piață.

Industria de fabricație a mașinilor de inginerie

Fabricarea mașinilor de inginerie Caterpillar

Aplicație: Caterpillar folosește roboți de sudare pentru a suda piese atunci când produceți mașini de inginerie mari, cum ar fi excavatoare și încărcătoare. Inelul de alunecare este instalat pe articulația încheieturii robotului, permițând robotului să se rotească liber în sarcini complexe de sudare. De exemplu, atunci când sudă structura de boom a excavatorului, robotul trebuie să se sudeze în unghiuri și poziții diferite. Inelul de alunecare poate transmite mai multe semnale și putere în același timp, asigurând precizia mișcării robotului și calitatea de sudare în timpul procesului de sudare.
Efect: Aplicarea inelelor de alunecare permite roboților de sudare ale Caterpillar să se adapteze la condiții complexe de sudare, îmbunătățind calitatea sudării și eficiența producției. În același timp, datorită duratei de viață și a fiabilității ridicate a inelului de alunecare, costurile de întreținere și timpul de oprire a echipamentului sunt reduse, iar eficiența de producție a întreprinderii este îmbunătățită.

Sudarea cu utilaje de inginerie XCMG

Aplicație: În producția de sudare a macarale, role de drum și alte utilaje de inginerie, roboții de sudură XCMG folosesc inele de alunecare pentru a obține o sudare nelimitată de 360 ​​de grade. În timpul procesului de sudare a boom -ului macaralei, robotul trebuie să se rotească continuu și să mențină parametrii stabili de sudură. Inelul de alunecare asigură transmiterea fiabilă a puterii de sudare, a semnalelor senzorului și a semnalelor de control, permițând robotului să finalizeze cu exactitate sarcina de sudare.
Efect: Utilizarea inelelor de alunecare a îmbunătățit semnificativ calitatea și eficiența roboților de sudură XCMG în sudarea boom, iar performanța generală și fiabilitatea produselor au fost, de asemenea, îmbunătățite, consolidând în continuare poziția XCMG în industria mașinilor de inginerie.

Industria de fabricație aerospațială

Fabricarea aeronavelor Boeing

Aplicație: În procesul de fabricație a aeronavelor Boeing, roboții de sudare avansați sunt folosiți pentru sudare a unor piese de precizie. Inelele de alunecare joacă un rol cheie în acești roboți, în special atunci când sudează piese complexe, cum ar fi lamele motorului aeronavei, care necesită un control de înaltă precizie și o sursă de alimentare stabilă. Inelele de alunecare pot asigura exactitatea transmisiei semnalului și stabilitatea transmisiei de putere atunci când roboții efectuează sudare fină într -un spațiu mic.
Efect: Aplicarea inelelor de alunecare îmbunătățește calitatea de sudare și precizia pieselor aeronavei Boeing, asigură performanța și fiabilitatea pieselor cheie, cum ar fi motoarele cu aeronave și oferă o garanție puternică pentru zborul în siguranță al aeronavelor.

Un proiect de sudare a unei anumite componente a China Aerospace

Aplicație: În sudarea pieselor aerospațiale, calitatea și stabilitatea sudării sunt extrem de mari. După ce robotul de sudare este echipat cu inele de alunecare, acesta poate efectua operațiuni de sudare în echipamentele de testare care simulează mediul spațial. Inelele de alunecare se pot adapta la condiții extreme de mediu, cum ar fi temperatura și vidul, asigură transmiterea stabilă a semnalelor și puterii în timpul sudării și asigură calitatea de sudare a pieselor aerospațiale.
Efect: Aplicarea cu succes a inelelor de alunecare în roboții de sudură aerospațială a oferit un sprijin important pentru dezvoltarea industriei aerospațiale a țării mele, a îmbunătățit nivelul de fabricație și fiabilitatea pieselor aerospațiale și a promovat progresul tehnologiei aerospațiale a țării mele.

Tipuri de inele de alunecare necesare la roboții de sudură

Inel pneumatic-hidraulic-electric hibrid -Seria DHS

Caracteristici: Ingiant Company oferăInel de alunecare combinat, este o colecție de inele de alunecare pneumatică, inele de alunecare electrică, inele de alunecare hidraulică și îmbinări cu gaz rotativ. Poate transmite curenți minusculi, curenți de putere sau diverse semnale de date ale oricărui corp rotativ, poate transmite o putere hidraulică de 0,8 MPa-20 MPa și poate transmite, de asemenea, aer comprimat sau alte gaze speciale. Numărul de canale cu inel de alunecare electrică este de 2-200, numărul de articulații rotative hidraulice sau pneumatice este de 1-36, iar viteza este 10RPM-300RPM.
Scenarii de aplicare: Când funcționează robotul de sudură, nu numai că trebuie să transmită semnale de putere și control, dar poate fi necesar să transmită gaz de sudare, lichid de răcire și alte suporturi. Inelul de alunecare hibrid-lichid-lichid-electric poate integra aceste funcții împreună pentru a obține transmisia multifuncțională, ceea ce face ca structura robotului de sudare să fie mai compactă și să-și îmbunătățească eficiența și fiabilitatea de lucru.

Inel de alunecare cu curent ridicat-50A-2000A

Caracteristici: Compania oferim inele mari de alunecare curente, poate transmite curenți mari de 50A sau mai mult și poate trece curenți de până la câteva sute de amperi. Cu un design unic și o măiestrie rafinată, structura inter-inel este proiectată într-un tip de cadru gol special, care este ușor de întreținut și propice disiparea căldurii. Fabricat din perii de carbon importate, are o capacitate mare de transport curentă și mai puțin praf. Curentul poate ajunge la 2000A pe inel, iar operația este stabilă și fiabilă. Scenariu de aplicare: Procesul de sudare necesită un curent mare pentru a genera suficientă căldură pentru a topi metalul. Inelul de alunecare cu curent ridicat poate satisface cererea robotului de sudură pentru transmisie cu curent ridicat, asigurându-se că alimentarea cu energie de sudare poate furniza în mod stabil curentul necesar pentru arma de sudare pentru a asigura calitatea și eficiența sudării.

Inel de alunecare cu fibră optică-Seria HS

Caracteristici: Cu fibră optică ca purtător de date, poate permite transmiterea neîntreruptă a semnalelor optice între piese rotative și piese staționare. Are caracteristicile durabilității în medii dure, fără contact și frecare și viață lungă (până la peste 10 milioane de revoluții, peste 100 de milioane de rotații pentru un singur nucleu). Poate realiza transmiterea mai multor semnale prin combinarea tehnologiei cu mai multe canale, cum ar fi video, date de serie, date de rețea etc., iar transmisia semnalului cu fibre optice nu are scurgeri, nici interferențe electromagnetice și poate fi transmisă pe distanțe lungi .
Scenarii de aplicații: În unii roboți de sudură care au cerințe ridicate pentru calitatea sudării și trebuie să monitorizeze procesul de sudare în timp real, inelele de alunecare cu fibră optică pot fi utilizate pentru a transmite semnale video de înaltă definiție și pentru a transmite imagini ale zonei de sudare către sistemul de monitorizare a sistemului de monitorizare astfel încât operatorii să poată observa situația de sudare în timp real. În plus, pentru roboții de sudare care trebuie să funcționeze în coordonare cu alte echipamente de înaltă precizie, inelele de alunecare cu fibră optică pot fi utilizate pentru a transmite semnale și date de control de înaltă precizie pentru a asigura precizia mișcării robotului și precizia controlului.

Inel de alunecare a capsulei-12mm 6-108 inel

Caracteristici: Proiectat pentru echipamente mici și mijlocii, care necesită o rotație de 360 ​​° pentru a efectua electricitate sau transmite semnale de control, date și semnale video. Adoptează un proces de tratare a suprafeței de artă și un tratament de placare din aur ultra-greu pentru a asigura fluctuații de rezistență extrem de scăzute și o viață de muncă ultra-lungă. Este utilizat în principal pentru a transmite semnale de control slabe și curenți slabi ai sistemelor mici și mijlocii și are avantajele cuplului scăzut, pierderi scăzute, fără întreținere și zgomot electric scăzut.
Scenarii de aplicare: Pentru unii roboți de sudare mici sau compact proiectați, în special în unele medii de lucru cu spațiu limitat, dimensiunea mică a inelului de alunecare de tip CAP îi permite să se adapteze bine. Poate asigura transmisia de putere și semnal pentru îmbinările miniaturizate sau părți rotative ale robotului de sudare pentru a asigura mișcarea flexibilă și controlul precis al robotului.

Inel de alunecare Gigabit Ethernet

Caracteristici: Se poate roti 360 de grade pentru a transmite un semnal Ethernet gigabit cu un singur canal. Este conceput pentru a transmite semnale Ethernet de 100 m/1000m. Are avantajele transmisiei stabile, fără pierderi de pachete, fără cod de șir, pierderi mici de retur, pierderi mici de inserție, capacitate puternică anti-interferență și suport pentru POE. Poate amesteca canale de alimentare electrică și canale de semnal și poate transmite până la 8 canale de rețea gigabit în același timp. Oferă plug-in direct și deconectare de conectori RJ45.
Scenariu de aplicații: În liniile de producție automatizate de sudare, roboții de sudare trebuie să comunice și să controleze datele de mare viteză cu alte echipamente. Inelele de alunecare Gigabit Ethernet pot îndeplini cerințele de transmitere a datelor de mare viteză între roboții de sudare și calculatoarele gazdă, controlerele, senzorii și alte echipamente și pot realiza controlul automat și monitorizarea la distanță a procesului de sudare.

Provocări și gânduri în aplicarea inelelor de alunecare

Cu toate acestea, aplicarea inelelor de alunecare în roboții de sudare nu este lipsită de dificultăți. Pe măsură ce performanța roboților de sudare continuă să se îmbunătățească, cerințele pentru inele de alunecare sunt, de asemenea, mai mari. De exemplu, viteze de rotație mai mari, curenți mai mari și mai multe canale de semnal reprezintă provocări uriașe pentru proiectarea și fabricarea inelelor de alunecare.
Mai mult, calitatea și fiabilitatea inelelor de alunecare afectează în mod direct performanța generală a roboților de sudare. Calitatea produselor cu inel de alunecare pe piață variază mult. Dacă este selectată unul necorespunzător, acesta poate duce la eșecuri frecvente ale robotului și poate afecta eficiența producției. Prin urmare, atunci când alegeți inele de alunecare, întreprinderile trebuie să ia în considerare pe deplin factori precum calitatea produsului, performanța, marca și serviciul de vânzare după - vânzări.
În același timp, ar trebui să ne gândim, de asemenea, la cum să optimizăm în continuare proiectarea și tehnologia inelelor de alunecare pentru a răspunde nevoilor viitoare de dezvoltare a roboților de sudare. De exemplu, cercetarea și dezvoltarea materialelor cu inel de alunecare mai eficiente și mai fiabile pentru a îmbunătăți viteza de transmisie și stabilitatea inelelor de alunecare; Explorarea de noi structuri de inel de alunecare și procese de fabricație pentru a reduce costurile și volumul și pentru a îmbunătăți integrarea și adaptabilitatea inelelor de alunecare.

Concluzie inele de alunecare

Deși nu sunt foarte vizibile pe stadiul roboților de sudare, sunt componentele cheie indispensabile pentru funcționarea eficientă a roboților. Ei contribuie în tăcere la precizia, stabilitatea și eficiența roboților de sudare. În dezvoltarea viitoare a automatizării industriale, inelele de alunecare vor continua să joace un rol important. Între timp, trebuie să explorăm și să inovăm continuu pentru a face față provocărilor și cerințelor din ce în ce mai mari. Să acordăm atenție dezvoltării tehnologiei cu inele de alunecare și contribuim la propria noastră forță la modernizarea roboților de sudare și la progresul producției industriale.