Economisirea spațiului joacă un rol în fiecare industrie. Aceasta începe adesea cu faptul că numeroase procese individuale pot fi executate pe mesele rotative de indexare. Inelele colectoare și/sau îmbinările rotative (hibride) sunt necesare pentru ca componentele instalate pe una dintre ele să poată fi alimentate cu energie electrică, precum și să poată primi și transmite date către componentele periferice. Acest lucru este valabil, de exemplu, pentru sistemele de umplere, de la umplere la etichetare și închidere, iar economisirea spațiului se aplică și inelelor colectoare în sine. Transmiterea fluidelor, datelor, curentului și semnalelor trebuie să aibă loc în mod combinat.
Prin urmare, inelele colectoare din industria alimentară 4.0 trebuie, în primul rând, să funcționeze cât mai puțin necesar pentru întreținere, să aibă o viteză de rotație (rpm) foarte variabilă, să ocupe puțin spațiu și să fie ușor de curățat. Aceasta înseamnă că producția trebuie întreruptă cât mai rar și cât mai scurt posibil, de exemplu pentru a face ajustări fine ale parametrilor de funcționare sau pentru a efectua lucrări de întreținere.
Monitorizarea stării permite identificarea din timp a nevoilor de întreținere, astfel încât, dacă este posibil, să nu fie necesară înlocuirea completă a unei componente, ceea ce ar însemna de obicei timpi lungi de nefuncționare. În plus, inelele colectoare învață, prin datele generate, cum își pot influența pozitiv propriii parametri de funcționare pentru a reduce întreținerea în viitor. Pentru aceasta, este necesară o tehnologie integrată de senzori, astfel încât inelele colectoare să fie cu adevărat „pregătite pentru Industria 4.0”.
În plus, inelele colectoare hibride trebuie să combine tot mai multe funcții într-o singură componentă. Fie că este vorba de cea mai rapidă transmisie de date cu ajutorul fibrei optice, conexiuni USB, Ethernet industrial sau semnale video, toate acestea doresc, pe lângă trecerea clasică a mediilor și transmisia de energie, să fie integrate. Transmisia de date trebuie să fie fiabilă și rapidă. De asemenea, în unele cazuri trebuie transmiși curenți de 120 A și mai mult, deși aceștia nu afectează transmisia datelor Ethernet. În consecință, alegerea cablului de rețea și a ecranării (CAT) este, de asemenea, decisivă aici. Inelele noastre colectoare Ethernet sunt capabile să gestioneze atât curenți mari, cât și date de până la 1000 Mbit/sec fără pierderi și cu zgomot minim (max 10 mΩ) într-un singur inel colector. Anume independent de protocolul Ethernet utilizat (PROFINET, Sercos III, Powerlink, EtherCAT, MECHATROLINK-III și multe altele).
Și cerințele pentru îmbinările rotative sunt în creștere. Din ce în ce mai mult, acestea trebuie să poată transmite nu doar medii precum emulsii, ulei, apă sau alte lichide cu o precizie ridicată de separare și în combinație în îmbinări rotative multicanal, ci și energie electrică și semnale, cum ar fi semnale video, semnale Ethernet, Profinet, KOAX, HD-SDI și magistrale de câmp. În acest fel, o îmbinare rotativă poate combina mai multe medii și, în plus, transmisia de putere fără contact a inelelor colectoare clasice, astfel încât să poată fi utilizată și pentru controlul instalației și monitorizarea producției. Pentru aceasta, este crucial un grad ridicat de personalizare, de exemplu în ceea ce privește inelele de etanșare și materialele.
Data publicării: 05 iunie 2024