Inelul colector este numit și inel conductiv, inel alunecător, inel colector etc. Poate fi utilizat în orice sistem electromecanic care necesită rotație continuă în timp ce transmite putere și semnale dintr-o poziție fixă într-o poziție de rotație. Inelul alunecător poate îmbunătăți performanța sistemului, poate simplifica structura sistemului și poate evita entorserea firului în timpul procesului de rotație. Inelul alunecător conductiv de la Yingzhi Technology rezolvă această problemă.
Motoarele sincrone și asincrone care utilizează inele colectoare sunt utilizate pe scară largă în sectoarele industriale, iar majoritatea funcționează în diverse condiții dure.
Deși aceste motoare nu au același efect de comutație ca motoarele de curent continuu, la fel ca comutatoarele, ele suferă și de uzură anormală a inelelor colectoare sau a periilor, vibrații ale periilor și scântei. În special în ceea ce privește materialul periilor, nu numai periile de grafit sunt folosite pentru periile inelare colectoare, ci uneori se folosesc și periile de grafit metalic pentru a crește densitatea de curent a periilor. Prin urmare, trebuie luați în considerare și factori precum dilatarea reziduală anormală. Chiar și pentru motoarele de mare viteză, cum ar fi turbogeneratoarele sau motoarele care funcționează în medii gazoase și hidrogenate complet închise, există multe probleme.
Materialul inelului colector necesită o rezistență mecanică ridicată, un bun conductor electric și rezistență la coroziune. Atunci când alunecă în contact cu peria, acesta trebuie să aibă rezistență la uzură și caracteristici stabile de contact alunecare. În general, inelele colectoare din oțel au o rezistență bună la uzură și o rezistență mecanică ridicată, așa că sunt utilizate mai ales în motoarele sincrone, cu o diferență mare de uzură a inelului colector cauzată de polaritate.
În general, inelul colector din oțel are o rezistență bună la uzură și o rezistență mecanică ridicată, așa că este utilizat mai ales în motoarele sincrone, cu o diferență mare de uzură a inelului colector cauzată de polaritate. Oțelul poate fi prelucrat în structuri complexe și este un material ușor disponibil și ieftin, fiind, prin urmare, utilizat pe scară largă în motoarele sincrone, inclusiv în generatoarele hidroelectrice cu viteze periferice mici.
Pentru inelul colector, care pune accentul în principal pe rezistența mecanică și rezistența la uzură la viteză periferică mare, la fel ca turbogeneratorul, se folosește uneori oțel forjat. În plus, atunci când este necesară rezistența la coroziune, se poate utiliza oțel inoxidabil, dar caracteristicile de alunecare ale oțelului inoxidabil sunt instabile, iar combinarea necorespunzătoare cu peria va face ca peria să sară, ceea ce este probabil să provoace o creștere excesivă a temperaturii sau o uzură anormală a periei, așa că trebuie dublată atunci când este utilizată. Observație.
Comparativ cu inelele colectoare din oțel, inelele colectoare din cupru, cum ar fi cele turnate din bronz, au proprietăți de alunecare mai bune, de aceea sunt utilizate pe scară largă. Inelele colectoare sunt uzate sau periile sunt uzate anormal.
În cooperarea dintre inelul colector și perie, atunci când abrazivitatea periei este prea puternică și materialul inelului colector este prea moale, apare adesea o uzură treptată echivalentă cu lățimea periei pe inelul colector. În special pentru motoarele complet închise cu temperaturi ridicate și umiditate scăzută, este mai probabil să provoace uzură excesivă a periilor sau a inelelor colectoare. În acest fel se formează urme fantomă. La început există doar urme foarte mici, iar periile au o colectare slabă a curentului în aceste părți, generând scântei. Odată ce se generează o scânteie, urmele se vor deteriora și se vor extinde treptat, iar în final se formează o urme de aceeași dimensiune ca suprafața de contact glisantă a periei. Prin urmare, chiar dacă periile inelelor colectoare generează scântei foarte mici, trebuie procedat cu atenție.
Pentru a preveni apariția unor urme grave de ghosting pe inelul colector din oțel, peria trebuie ridicată atunci când motorul se oprește pentru o perioadă lungă de timp. Pentru a îmbunătăți distribuția curentului periilor paralele, punctul de alimentare al suprafeței de contact glisante a inelului alunecător poate fi mutat. Pentru a obține caracteristici bune de alunecare, este eficient să se formeze o jgheabă elicoidală pe inelul alunecător.
Data publicării: 08 septembrie 2022